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什么是金屬波紋管的內應力？

發布時間：2020-11-23 瀏覽次

金屬波紋管有很好的補償功能，除了設計環節，包括制造、安裝等等，都會造成產品的功效，需要多把握。因此，在金屬波紋管的正常使用中，應注重設計環節，通過用心選材，保證其各項功能的實現。
由于金屬波紋管的腐蝕損傷占大多數，所以需要結合腐蝕環境的原因和耐腐蝕材料的選擇。金屬波紋管的腐蝕一般包括腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂兩種類型。應力腐蝕的條件是腐蝕環境和內應力的存在。應力的存在是導致應力腐蝕開裂的條件之一，應力的主要來源有:波紋管加工成型過程中產生的變形應力和殘余應力；服役期間的工作壓力；裝配不當導致裝配應力過大，腐蝕產物導致楔入應力。
煙氣能回收系統在低溫條件下易發生氯離子腐蝕，在高溫條件下易引起硫化物腐蝕，所選金屬膨脹節材應能組均可在高溫工況下工作；除此之外，一種應避免產生腐蝕環境，如設計時應避免冷壁；一種應在設備停用、冷卻之前迅速更換管道和金屬波紋管內殘留的煙氣介質，消除結露現象和波紋管內腐蝕介質的沉積，保持管道的干燥和通風，要時采取強制通風，消除點蝕形成和擴展的條件；一種在操作工況下，用外保溫等方法消除低于工作介質露點溫度的環境；另一種應盡量消除波紋管內應力，如用固溶化消除波紋管加工成形過程中產生的形變應力和殘余應力，以及金屬伸縮節裝配過程中避免產生約束應力等。
普通類金屬波紋管的名義位移，實際上是波紋管對名義位移所具有的變形能力。就波紋管的縮孔(補償器)而言，通常稱為補償量，反映了波紋管吸收系統位移的才能，表明產品在相應條件下具有較大的補償才能。當波紋管正常工作時，吸收系統位移產生位移變形，同時也保證相應次數的正常放心工作位移循環次數。

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